Η διαδικασία παραγωγής των γαλβανισμένων χρωματιστών επικαλυμμένων κυλίνδρων: από το γαλβανισμένο υπόστρωμα μέχρι τα τελικά χρωματιστά επικαλυμμένα προϊόντα

Ι. Προεπεξεργασία: Προετοιμασία ψυχρής έλασης υποστρώματος

1. Επιλογή υλικού υποστρώματος

   
   

   Η πρώτη ύλη υιοθετείΣτρογγυλοειδή από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα(κοινές ποιότητες όπως Q235, SPCC, DX51D κλπ.) με εύρος πάχους 0,12 ∼ 2,0 mm και το πλάτος μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.Οι ατσάλινοι κυλίνδροι πρέπει να υποβάλλονται σε επιθεώρηση εμφάνισης για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν γρατζουνιές., τρύπες, σημεία σκουριάς ή άλλα ελαττώματα στην επιφάνεια.
2. Προεπεξεργασία ατσάλινου τύπου
   • Αποσύνδεση και ισοπέδωση: Η σπείρα από χάλυβα ξετυλίγεται με ένα μηδενιστή και κατόπιν ισοπεδωθεί από έναν ισοπεδωτή για να εξασφαλιστεί η επίπεδη φύλλα από χάλυβα και να αποφευχθεί η απόκλιση κατά τη μεταγενέστερη επεξεργασία.
   • Ξυρισμός και συγκόλληση: Η ουρά του προηγούμενου κυλίνδρου συγκολλείται στο κεφάλι του επόμενου κυλίνδρου για να επιτευχθείαδιάλειπτη συνεχής παραγωγήκαι βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής.

ΙΙ. Κεντρική διαδικασία 1: Προετοιμασία γαλβανισμένης στρώσης (αντικατάστατη επεξεργασία υποστρώματος)

1. Μεθοδολογία ζεστού γκάλβανισμού (κεντρική διαδικασία)
   • Αποτρίχωση και Καθαρισμός: Το χαλύβδινο φύλλο εισέρχεται σε μια δεξαμενή πλύσης με αλκαλικά για την αφαίρεση λεκέδων πετρελαίου και σκόνης από την επιφάνεια. Στη συνέχεια τοποθετείται σε δεξαμενή παρασκευής (λύσιμο υδροχλωρικού οξέος) για την αφαίρεση της κλίμακας.πλένεται με καθαρό νερό για να εξασφαλίζεται η καθαρότητα της επιφάνειας του υποστρώματος.
   • Αναψύξη και μείωση: Το καθαρισμένο φύλλο σιδήρου αποστέλλεται σε κλίβανο συνεχούς αναψίξεως και θερμαίνεται σε θερμοκρασία 800-900 °C σε ατμόσφαιρα μείωσης (άζωτο + υδρογόνο) για την εξάλειψη της πίεσης του ψυχρού κυλίσματος.το υπολειπόμενο οξείδιο του σιδήρου στην επιφάνεια υποβάλλεται σε καθαρό σίδηρο, ενισχύοντας την προσκόλληση μεταξύ του στρώματος ψευδαργύρου και του υποστρώματος.
   • Ζεστή γαλβάνωση: Το κατεψυγμένο χαλύβδινο φύλλο βυθίζεται απευθείας σε διάλυμα λιωμένου ψευδαργύρου σε θερμοκρασία περίπου 450 °C.που σχηματίζουν διπλά στρώματαστρώμα κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου + στρώμα καθαρού ψευδαργύρου.
   • Έλεγχος στρώματος ψευδαργύρου: Χρησιμοποιείται ροή αέρα υψηλής πίεσης από ένα αερομαχαίρι για να φουσκώσει την επιφάνεια της χαλυβουργίας,ο ακριβής έλεγχος του πάχους της στρώσης ψευδαργύρου (30-275 g/m2 ως πρότυπο) για την κάλυψη των απαιτήσεων κατά της διάβρωσης σε διάφορα σενάριαΣτη συνέχεια, το χαλύβδινο φύλλο ψύχεται με ψύξη αέρα για να στερεωθεί το στρώμα ψευδαργύρου.
2. Ηλεκτροκαθαριστική διαδικασία (κατάλληλη για σενάρια όπως τα εσωτερικά των οικιακών συσκευών)

   
   

   Με βάση την αρχή της ηλεκτρόλυσης, το φύλλο χάλυβα χρησιμοποιείται ως κάθοδος και τοποθετείται σε ηλεκτρολύτη που περιέχει άλατα ψευδαργύρου.Ιόντα ψευδαργύρου αποθηκεύονται στην επιφάνεια του χαλκού για να σχηματίσουν ένα ομοιόμορφο και πυκνό στρώμα ψευδαργύρουΤο στρώμα ψευδαργύρου είναι λεπτότερο (1050 g/m2), η επιφάνεια είναι πιο ομαλή και το κόστος είναι σχετικά χαμηλότερο.

ΙΙΙ. Κεντρική διαδικασία 2: Προετοιμασία της στρώσης επίστρωσης χρώματος (επιφανειακή επίστρωση και κάλυψη)

1. Προεπεξεργασία επιφάνειας (κρίσιμο βήμα)
   • Επεξεργασία παθητικοποίησης: Το τσιμεντωμένο υπόστρωμα τοποθετείται σε μια δεξαμενή παθητικοποίησης καιταινία παθητικότηταςσχηματίζεται στην επιφάνεια της στρώσης ψευδαργύρου μέσω χημικής οξείδωσης (η παθητικοποίηση χωρίς χρώμιο είναι επί του παρόντος η κύρια πορεία, σύμφωνα με τα πρότυπα RoHS και REACH).Αυτό ενισχύει την προσκόλληση μεταξύ του στρώματος ψευδαργύρου και της επικάλυψης και βελτιώνει την αντιασβλεπτική απόδοση.
   • Πλύσιμο και ξήρανση με νερό: Το παθητικοποιημένο υπόστρωμα ξεπλένεται με καθαρό νερό για να αφαιρεθεί το υπολειμματικό διάλυμα παθητικοποίησης,και στη συνέχεια στεγνώνεται σε κλίβανο ξήρανσης με θερμό αέρα για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν λεκέδες νερού στην επιφάνεια και να αποφεύγονται φουσκάλες και τρύπες μετά την επικάλυψη.
2. Διαδικασία επικάλυψης
   • Επικάλυψη πρώτης βάσηςΤομέθοδος επικάλυψης με κυλίνδρουςΗ λειτουργία της βάσης είναι η βελτίωση της προσκόλλησης της επικάλυψης, η απομόνωση της υγρασίας, η βελτίωση της πρόσφυσης της επιφάνειας του υποστρώματος, η βελτίωση της πρόσφυσης της επιφάνειας της επιφάνειας της επιφάνειας της επιφάνειας του υποστρώματος, η βελτίωση της πρόσφυσης της επιφάνειας της επιφάνειας της επιφάνειας του υποστρώματος, η βελτίωση της πρόσφυσης της επιφάνειας της επιφάνειας του υποστρώματος, η βελτίωση της πρόσφυσης της επιφάνειας της επιφάνειας του υποστρώματος, η βελτίωση της πρόσφυσης της επιφάνειας της επιφάνειας του υποστρώματος, η βελτίωση της πρόσφυσης της επιφάνειας της επιφάνειας του υποστρώματος, η βελτίωση της προσκόλλησης της επιφάνειας της επιφάνειας του υποστρώματος,και βελτιώνει τη συνολική επίδραση κατά της διάβρωσηςΤο πάχος της βάσης ελέγχεται σε 5·10 μm, με τον κοινό τύπο να είναι η επωξική βάση.
   • Προεξυγίανση: Το χαλύβδινο φύλλο που έχει επικαλυφθεί με βάσιμη επικάλυψη αποστέλλεται σε κλίβανο προ-θεραπείας (150~200°C) για την προκαταρκτική ξήρανση της βάσιμης επικάλυψης, αποτρέποντας την ανάμειξη των ενδιάμεσων στρωμάτων κατά την επακόλουθη εφαρμογή της επικάλυψης.
   • Εφαρμογή της επικάλυψης: Ο τύπος της επικάλυψης (πολυεστέρας PE, πολυεστέρας SMP που έχει τροποποιηθεί με πυρίτιο, φθοριούχο πολυβινυλιδίνη PVDF κλπ.) επιλέγεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και χρησιμοποιείται επίσης επικάλυψη κυλίνδρων για την εφαρμογή.Η βαφή πίσω μπορεί να προστεθεί ανάλογα με την ανάγκη (για τη βελτίωση της αντιδυναμικής απόδοσης της πίσω επιφάνειας)Το πάχος της επικάλυψης κυμαίνεται από 10 μm έως 25 μm και υποστηρίζεται η προσαρμογή των RAL / Pantone τυποποιημένων χρωμάτων.
   • Τελική επεξεργασία (προαιρετική): Για ειδικές υφές επιφάνειας (ματ, γυαλιστερές, παγωμένες κλπ.), η υφή των κυλίνδρων επικαλύψεως μπορεί να προσαρμοστεί ή να προστεθούν πρόσθετα για την επίτευξη του επιθυμητού αποτελέσματος.
3. Επεξεργασία με υψηλή θερμοκρασία

   
   

   Το επικαλυμμένο χαλύβδινο φύλλο μεταφέρεται σε φούρνο στεγνώσεως και ψήνεται σε θερμοκρασία 200-250 °C για 30-60 δευτερόλεπτα.σχηματίζοντας σκληρή και πυκνή ταινία χρώματος- η θερμοκρασία και ο χρόνος θέρμανσης πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια, η υπερβολική θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει αποχρωματισμό και γήρανση της επικάλυψης,Ενώ η ανεπαρκής θερμοκρασία οδηγεί σε ελλιπή κάλυψη και εύκολο ξεφλούδισμα της επικάλυψης.

IV. Μετά την επεξεργασία: Επεξεργασία και συσκευασία του τελικού προϊόντος

1. Ψύξη και επιθεώρηση

   
   

   Η κατεψυγμένη έγχρωμη επικάλυψη περιστροφής ψύχεται από κυλίνδρους ψύξης και στη συνέχεια ελέγχεται μέσω ενόςσύστημα εντοπισμού onlineΤο σύστημα αυτό ελέγχει το πάχος της επικάλυψης, τη διαφορά χρώματος, την προσκόλληση και τα ελαττώματα της επιφάνειας (όπως η απουσία επικάλυψης, γρατζουνιές).
2. Τρίψιμο και τυλιγμός

   
   

   Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγγελίας του πελάτη, μια μηχανή κοπής χρησιμοποιείται για να κόψει μεγάλες έγχρωμες περιτυλίξεις σε μικρές περιτυλίξεις καθορισμένου πλάτους.Τα μικρά περιτυλίγματα στη συνέχεια τυλίγονται σε κανονικά ρολά με ένα recoiler, και επισυνάπτονται οι ετικέτες των προϊόντων (υποδεικνύοντας την ποιότητα, τις προδιαγραφές, το στρώμα ψευδαργύρου/το πάχος της επικάλυψης, το χρώμα, την ημερομηνία παραγωγής).
3. Συσκευασία και Αποθήκευση

   
   

   Τυποποιημένη συσκευασία εξαγωγήςυιοθετείται: το εσωτερικό στρώμα τυλίγεται με υγρασίαστερο χαρτί, το εξωτερικό στρώμα τυλίγεται με πλαστική ταινία και στερεώνεται με σιδηροειδή ταινία,και τελικά τοποθετείται σε ξύλινες παλέτες για να αποφευχθεί η ζημιά από την υγρασίαΜετά την συσκευασία, τα τελικά προϊόντα αποθηκεύονται και είναι έτοιμα για παράδοση.